影响硅胶产品质量的因素

时间:2020-06-12 17:33:24 作者: 阅读:1166

导读:随着软胶礼品市场的发展,硅胶礼品越来越普及,选用硅胶材质也不仅仅只是单单一项外观性的选择,在质量上也不逊于其他材质,给消费带来了更多的便利,而大家都知道是个产品就有一定的缺陷,那么硅胶制品的品质质量受限于哪些因素吗?

随着软胶礼品市场的发展,硅胶礼品越来越普及,选用硅胶材质也不仅仅只是单单一项外观性的选择,在质量上也不逊于其他材质,给消费带来了更多的便利,而大家都知道是个产品就有一定的缺陷,那么硅胶制品的品质质量受限于哪些因素吗?我这边总结下主要是以下几个原因:


1、拉伸回弹力度:

拉伸力度是硅胶产品的根源,主要是指硅胶材质在拉伸是具备哪些基础条件,在不同范围单位上达到一定的标准即可。所以基础原材上固态有机硅橡胶制品拉伸强度范围介于4.0-12.5MPa之间。


硅胶拉力带


2、软硬度:

硅橡胶原材料具有一定不同的软硬度,常见的可分为30-80度之间,一般情况下硅胶受力与硬软度具有一定的因素,如硬度太高导致太脆没回弹力度,硬度太低出现太脆易沾灰尘,所以这设计过程中硬软度调解可以充分的为设计带来有效的帮助,具体看你的产品需要达到某种强度。


3、伸长率:

通常是指“扯断伸长”或者当样品断裂时相对于原长度的所增长的百分比。热加硫型固态硅橡胶一般的伸长率范围在90到1120%之间。不同的加工方法和硬化剂的选择都能很大程度地改变其伸长率。硅橡胶的伸长率和温度有很大关系。


硅胶拉力条


4、加工时间:

硅橡胶制品出现不良现象往往是因为加工出现不同的品质不良,而时间的长短占据多数原因,正常情况下硅胶制品厂家将硫化时间固定,而时间为调整到正常进出模导致出现鼓包,内包风,外包风等现象,时间过短导致产品发软拉伸无回弹现象,硫化时间过长又可导致出现产品太脆。所以硫化时间要把控到。


5、产品机台问题,机台的温度、时间、行程、以及压力等因素都可导致硅胶保护套出现不良现象,而控制产品不良的因素则是在技术方面将所有问题规避为零,如什么样的产品需要调整什么样的温度,时间,行程以及压力等等。


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