如何控制好硅胶制品合模线

时间:2022-10-18 18:15:50 作者: 阅读:131

导读:对于硅胶制品的合模线,首先就要在硅胶制品厂家内部做好相关的控制,在生产硅胶产品的时候一定要严格把控硫化机的温度与压力,压力的大不小将直接影响到合模线的粗细,这里没有调试好的话那么在好的模具也是达不到好的合模线的要求!

一个产品的好与坏跟它的核心部位有很大的关系,就像买汽车一样它的核心部件就是所谓的三大件:发动机、变速箱、地盘!而硅胶制品的质量好坏也是一样的,不过硅胶产品的核心部件就是尺寸、外观、颜色这个三方面。今天就来讲一下其中不起眼的同时也是非常关键的一点核心位置那就是外观,在外观方面又以合模线为重点!合模线控制得好那么硅胶产品生产出来给别人的第一眼就能看出来是非常认可的!那么如何控制硅胶制品合模线?


硅胶制品


对于硅胶制品的合模线,首先就要在硅胶制品厂家内部做好相关的控制,在生产硅胶产品的时候一定要严格把控硫化机的温度与压力,压力的大不小将直接影响到合模线的粗细,这里没有调试好的话那么在好的模具也是达不到好的合模线的要求!而且也是跟操作人员的速度有关,都知道是通过高温硫化这样来生产的,时间越长模具的温度就会越低那么下一模就有可能产生少良品的出现,这个时候就需要操作人员控制好摆料、出模的时间来控制下一模的合模线的问题!


而还有一点对于合模线有很大的关系,那就是模具,正所谓两者相辅相成说的就是模具与硅胶制品厂之间的配合,一款合格的模具可以不用跑来跑去的修理,其它生产问题硅胶制品厂家会自己解决,对于合模线的影响主要体现在模具哪里呢?那就是自拆那里,一款硅胶产品的自拆该做多宽?多深?平底的?还是尖刀的?这些都是需要模具厂根据行业经验来制作,硅胶厂当然是可以提出相关的建议的!因为生产出来的硅胶品的合模线还是主要靠硫化机来完成,而自拆的问题一般做好是不会有问题,但是有一点相信很多硅胶生产都有遇见过,那就是所谓的“错位”,模具来开合所以就有了2层板及多层板的自拆碰位,如果是错位了,那么在好的硫化机或者调试人员也不可能做出来好的硅胶产品!因此在控制硅胶产品的合模线时模具也是主要一点。


还有一点就是手工部处理,合模线在生产出来后都会有一些残留物,这就是我们常说的毛边,在手工部或者去边机处理的时候,该用剪刀时不可用挑针,该用挑针时就不能用剪刀去处理,因为如果两者相反的操作也会加大合模线的位置这样就会使产品相当的难看以至于成了不良品。


综合上三点,想要控制好硅胶制品的合模线形成质量好的产品,那么就得从硫化生产、模具处理、手工处理三大方向来控制好,让合模线又细大漂亮,制作出一款漂亮的硅胶产品出来。


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