如何杜绝硅胶制品暗痕的出现

在硅胶制品生产过程中经常会出现表面颜色不一致的情况，主要表现为成型后的硅胶制品上面存在2种肉眼分辨出得颜色或者是水波纹的现象，像这种情况就是不良品，需要报废或返工，业界称之为“暗痕”。对于硅胶制品厂家而言，“暗痕”情况一定要杜绝，这样才能保证制品不良率降低，生产有序进行，减少企业的生产成本，那么应该如何杜绝硅胶制品暗痕的出现呢？

硅胶制品

首先，在选硅胶原料的时候，一定要对其进行严格的管控，比如2种不同的硅胶原料在肉眼上面可能很难辨别色差以及硬度，但其实2者之间还是有很大差异性的，如果将这2批硅胶原料混合成型了，那么成型之后质检发现有小小色差，也是不能出货的，因为我们奇裕硅橡胶的质检是非常严格的，对于有色差的只能以不良品的形式处理。所以，在选择硅胶原料的时候一定要确没有混合，要知道源头很重要，头出错了，后面的所有工序只能是打酱油了！

其次，硅胶制品具有无色、无毒、无味的特性，如果要把硅胶制品制成彩色，就需要加入“色母”。所以色母的选择一定不能出错，如果色母的耐温不行，那么基本上硅胶制品就变成了废品了，因为色母要融入硅胶制品中进行高温成型，这时候色母是通过高温融化才能让硅胶制品变色，如果色母因为耐温性能不行而影响整个生产的话，那后果是不言而喻的，所以在色母的选择度上一定要选择最为合适的。

另外，在硅胶制品裁切环节的话也应该要注意，因为如果胶料裁切过厚或过窄，那么在裁切的时候可能会不方便排气，同时也会造成硅胶产品在成型后表面颜色有色差，所以剪切时也要确保产品裁切的更好。

如何杜绝硅胶制品暗痕的出现

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