如何杜绝硅胶制品暗痕的出现

时间:2022-10-09 18:30:35 作者: 阅读:107

导读:在硅胶制品生产过程中经常会出现表面颜色不一致的情况,主要表现为成型后的硅胶制品上面存在2种肉眼分辨出得颜色或者是水波纹的现象,像这种情况就是不良品,需要报废或返工,业界称之为“暗痕”。

在硅胶制品生产过程中经常会出现表面颜色不一致的情况,主要表现为成型后的硅胶制品上面存在2种肉眼分辨出得颜色或者是水波纹的现象,像这种情况就是不良品,需要报废或返工,业界称之为“暗痕”。对于硅胶制品厂家而言,“暗痕”情况一定要杜绝,这样才能保证制品不良率降低,生产有序进行,减少企业的生产成本,那么应该如何杜绝硅胶制品暗痕的出现呢?


硅胶制品


首先,在选硅胶原料的时候,一定要对其进行严格的管控,比如2种不同的硅胶原料在肉眼上面可能很难辨别色差以及硬度,但其实2者之间还是有很大差异性的,如果将这2批硅胶原料混合成型了,那么成型之后质检发现有小小色差,也是不能出货的,因为我们奇裕硅橡胶的质检是非常严格的,对于有色差的只能以不良品的形式处理。所以,在选择硅胶原料的时候一定要确没有混合,要知道源头很重要,头出错了,后面的所有工序只能是打酱油了!


其次,硅胶制品具有无色、无毒、无味的特性,如果要把硅胶制品制成彩色,就需要加入“色母”。所以色母的选择一定不能出错,如果色母的耐温不行,那么基本上硅胶制品就变成了废品了,因为色母要融入硅胶制品中进行高温成型,这时候色母是通过高温融化才能让硅胶制品变色,如果色母因为耐温性能不行而影响整个生产的话,那后果是不言而喻的,所以在色母的选择度上一定要选择最为合适的。


另外,在硅胶制品裁切环节的话也应该要注意,因为如果胶料裁切过厚或过窄,那么在裁切的时候可能会不方便排气,同时也会造成硅胶产品在成型后表面颜色有色差,所以剪切时也要确保产品裁切的更好。


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