硅胶产品的极限精度是多少

时间:2020-11-16 18:24:34 作者: 阅读:1284

导读:影响公差范围和精度的因素有很多,大多数人认为尺寸比较小的精度控制起来比较难,大尺寸相对是比较容易。其实尺寸过大的产品,要控制精度也是比较难的。

很多客户在定制硅胶制品的时候,都希望硅胶产品能达到自己想要的尺寸。而在实际生产过程中,在客户定制要求和生产的产品之间尺寸是会有一个小小的变动,这就是我们所说的公差。影响公差范围和精度的因素有很多,大多数人认为尺寸比较小的精度控制起来比较难,大尺寸相对是比较容易。其实尺寸过大的产品,要控制精度也是比较难的。接下来带大家了解下硅胶制品精度极限可以做到多少?


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极限尺寸

最厚可做到15~20mm,如果是球体,可做到直径30mm。厚度一般推荐尺寸为不大于3mm,当大于3mm时,将花费更多的硫化时间而增加成本。最薄理论上可达0.2mm,但设计中一般取最薄0.3mm,推荐0.4mm。


相对尺寸

在厚度差异上,最薄处与最厚处建议不要超过3倍。此类问题主要取决于材料硫化时对温度与压力的要求。


缩水率

硅胶材料的缩水率与材料的硬度有关,厂家提供的次料多在1.022~1.042之间,对于40到50度的材料,一般取1.03的缩水率。相对于塑胶,硅胶制品不会因缩水而产生类似的明显表面缺陷。


尺寸精度

因硅胶制品多为一模多穴,相对于塑胶制品其穴数非常多。因此在尺寸控制上没有塑胶制品那样方便。一般精度为正负0.1mm,高精度产品为正负0.05mm。当配合用于与塑胶件的孔与按键之间的配合时,间隙最小取单边0.1mm,推荐值为单边0.2mm。


外形设计

对于胶套类零件,一般按产品的外形图给模厂提供原始图即可,配合的问题作出说明,由模厂自行决定。一般情况下,视产品大小,胶套与产品的配合一般为单边小0.2mm~0.5mm的负偏差。


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