导致硅胶产品变形的原因有哪些

对于长期接触硅胶产品的朋友应该都知道，硅胶产品通常具备良好的回弹性以及拉伸韧性，而轻微变形以及细微的无法恢复原状那也是有这方面的可能，硅胶儿童牙胶也不例外，通常情况下这种问题是由于原材料以及生产工艺之中的问题所导致，所以它并非属于劣势质疑产品，而是材料的添加剂及产品的加工工艺问题所导致。

硅胶产品

对于硅胶产品来说伪劣产品除非是它采用的与硅胶特征完全不符的材质所制作，而硅胶产品出现轻微变形主要是因为正规材料当中添加的配合助剂不同，以及不同硅胶制品厂家原料制作配方不同，所以导致产品的材料上有差异，经过实测得出结果，主要由以及几种原因导致变形现象。

硅油原因

硅胶制品的活跃性以及硅油的含量同样取决了产品的质量，如果在材料当中硅油剂量偏高，长期受力以及温度导致粘稠度越大，自然出现的问题越多，而添加的剂量偏低，那么产品做出来的整体韧性以及抗撕裂强度将受到影响，而不同性能以及厂家的材料都有独特的配方，所以也导致它们的性能有所不同，变形大小不同。

白炭黑

白炭黑为主要硅胶材料，在制作过程中产品的韧性度与回弹力度取决于溶胶，而溶胶的浓度，pH值、成胶温度，放置时间对溶胶的稳定性又有很大影响，选择溶胶的 SiO2含量为6.5% ~ 8.5%，pH为3 ~ 3.5，在此条件下制得的溶胶稳定性好，它的胶料拉伸回弹将得到稳定性。

硫化剂

催化剂是硅胶产品的固化成型材料，在混炼时所添加，按照正常比例添加后它的质量可以达到正常功能作用，而缺陷的是很多硅胶制品厂家在添加过程中没有严格按照比例加添，所以导致硅胶内的硅分子的结合力变弱，制作出来的产品长期曲折后出现变形原因则是硅分子结合力低，导致硅分子断裂，产品出现变形现象。

加工问题

在加工过程，产品发软过硬都会影响产品的韧性度，如加工时间太短在模具中未达到预计时间产品出模后导致发软，出现后期使用变形，而加工时间过长导致产品偏硬，影响韧性度降低导致后续使用出现变形或者断裂的现象。