硅胶制品粘接不良是什么原因

时间:2021-01-20 17:05:42 作者: 阅读:640

导读:硅胶制品包胶类产品粘接不良的原因是内嵌物件有脏污、粘接剂有问题、脱模剂有问题、产品结构设计不合理。

硅胶制品包胶类产品粘接不良的原因以及解决方法


硅胶制品


(1)内嵌物件有脏污

解决方法:成型之前把内嵌物件清洗干净,烘干。


(2)粘接剂有问题(底涂)

一般硅胶都不能直接与塑胶、五金、玻璃粘合,成型之前需做底涂(粘接剂),现在市场上各种粘接剂名目繁多,效果也各不相同。现在市场也有自粘硅胶,成型时无需做底涂,但由于这种自粘硅胶价格较高,粘接效果和底涂工艺也还有差距,对模具表面处理也有要求,目前应用还不是很广。

解决方法:更换粘接剂。必要时可以考虑改为自粘硅胶。


(3)脱模剂有问题

有些脱模剂会和粘接剂发生化学反应,会使粘接剂失效。所以一般做包胶类的产品尽量不用或少用脱模剂,一定要用也要喷脱模剂半小时以后再生产。

解决方法:更换脱模剂。模具做表面处理改善脱模。


(4)产品结构设计不合理

有些包胶类的产品在结构设计时由于没有考虑到后续生产工艺,给后续量产带来很大的麻烦,严重影响产品质量和交期。所以产品前期开发评估很重要,一定要充分考虑产品量产的可能性。

关于包胶类产品的结构设计可参考我前期发布的《防水件产品结构设计个人建议》。

解决方法:建议客户修改产品结构。


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