硅胶制品模具需要具备什么特点

时间:2020-11-19 18:24:43 作者: 阅读:107

导读:硅胶制品在生产之前都应该先做模具,通过模具才能够加工硅胶制品。硅胶制品做的好不好,主要取决于模具的好坏。做一个好的硅胶模具,首先就要从模具原材料的下手,因为原材料是非常重要的一个环节。

硅胶制品在生产之前都应该先做模具,通过模具才能够加工硅胶制品。硅胶制品做的好不好,主要取决于模具的好坏。做一个好的硅胶模具,首先就要从模具原材料的下手,因为原材料是非常重要的一个环节。


硅胶制品模具选材要考虑三个重点,分别是:原材料需满足硅胶模具的耐磨性、工艺要求、经济适用性要求。一个有标准的硅胶制品模具,主要体现在以下几点特征:


硅胶制品模具


1、耐磨性

坯料间产生剧烈的摩擦,从而容易导致模具因磨损而失效,因此,硅胶材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。 硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性就越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布情况有关。


2、强韧性

模具的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断,硅胶模具要具有较高的强度和韧性;模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度组织状态。


3、疲劳断裂性能

硅胶模具工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有效能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。 硅胶模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。


4、高温性能

当模具的工作温度较高时,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此,硅胶模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。


5、耐冷热疲劳性能

有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。


6、耐蚀性

有些制作硅橡胶制品模具的选材如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体,寝室模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。


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